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鍍鋅鋼格板顧名思義，是鋼格板制作完畢后最后一道工序，分熱鍍鋅和電鍍鋅，一般不采用粉末鍍鋅（只適用于小件）或者噴鋅
熱鍍鋅工藝是近年發(fā)展迅速的一項科研成果，采用把鋼鐵構(gòu)件浸入熔化的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。普通黑件鋼格板表面經(jīng)過特殊的熱鍍鋅處理，其化學(xué)物理特性穩(wěn)定，不易受到空氣和微生物腐蝕氧化。其使用壽命長，普遍在15年-20年范圍內(nèi)。下面就熱鍍鋅鋼格板鋅層防護性能機理作下分析。
1 常規(guī)電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達(dá)100μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅
2 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%?！?/p>
熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍鋅。熱鍍鋅在幾十年內(nèi)都不會生銹，冷鍍鋅在半年里就會生銹。熱鍍鋅是鋼格板在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但多數(shù)情況為變顏色，并不會生銹，在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。
本人建議鋼格板采用熱浸鍍鋅工藝，持久，耐用，高抗腐蝕，除不銹鋼鋼格板外，熱鍍鋅鋼格板是鋼格板最好的表面處理方式。